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捆扎机操作方法 |
1.将带盘（A）装入带轨中（方法参考第二节带卷的装法）。
注意：带头部分必须由上而下。
2.打开右门，将带子穿过刹车杆的滑轮（B)再穿过（C)及（D)的导带滑轮。
3.将带子继续往前移，则带头可到（E)处。
4.电源线插头（F)接上电源（注意电压）。
5.打开电源开关（G）。
6.将包装物（K)放在机器上，靠紧阻挡器。
7.将带子（L)绕过捆包物，顺着插带槽（M)处插入，机器即自动捆包。
8.捆包完成后，移开捆包物。
9.调整出带按钮（N），调出所需长度。
10.调整出适当的松紧度（在下一节第7图的紧度调整中有详细说明）。 |
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《一》带卷的装法
A：开放式机种（四脚型）
1.取出带盘把手。
2.取出活动带盘外片。
3.带卷找出带头，依顺时针方向，装入固定圈上。
4.装好带盘外片，将带盘把手锁紧。
5.带头穿过刹车杆滑轮，再穿过导带滑轮，往上穿过下分机，胶滑轮， 由带槽中穿出白铁板槽外。
B：加压式带盘
L.先将B片带盘平置地面，带盘轴向上（图2)
2.带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，去掉带卷上包 装纸（图2）
3.取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上。
4.带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下
压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定子锁套上方槽 穴即可（图4)
5.装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。
注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。 |
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《二》穿带过程（图5）
1.打开右门，看带头是否由上而
下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮上方，再穿过B滑轮下方，穿出门外，关上门。
2.将带子往上先穿入门上的带槽 片，再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。
3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可，关好右门。
如果是低床型机种，装法不同， 请参考机器上所贴的穿带过程 图。 |
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《三》电气操作说明（图6）
1.电源开关：控制机器的电源。
2.出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短。
3.归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环一次，如果没有PP带，按第一次退带，按第二次归零。
4.手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。 |
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《四》润整部分说明（图7）
1.温度的调整：在加热变压器上方可明显看到，顺时针方向转温度较
高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非 电压差距太大，否则调在4至6之间即可。
2.紧度的调整：（图7及图8)调整螺帽上有一个M6紧定螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将紧定螺丝固定
好。
注意：一次不要调太多。 |
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3.宽度的调整：本机器经特殊设计，可使用6-15mmPP带，通过
调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现，A.
B均为腰型孔。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。（图9)
4.粘合时间调整：在电路PC板上调整cooling timer电位器，顺时
针方向调整，时间长；逆时针调整，时间短。 |
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| 5.送退带滚轮的调整：
由于各地所使用的PP带种类很多，厚度不一，所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下：
A：送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧。
B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用，所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带
滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。
C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间，不可以锁紧，必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。
D：滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径，不可卡住。 |
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《五》控制系统简介
本手册后面附有完整的线路图，现在介绍几个微动开关的作用及速热系统：
LS1：在滑板的右面，当开始捆包时，带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。
LS2：位于LS5的外面，通时退带，断时冷却。
LS5：位于LS3里面，归零时其接点被微开关凸轮顶住，所以电源开关
一开，或是一次捆包后，即经由时间控制电磁铁面送出带子。
速热控制系统：速热系统在机器底板的上方，当机器开机时，可在大约2秒之内，迅速达到适当的温度。 |
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《六》清洁调整
需要清洁调整的部位：
上滑板
微开关凸轮
前顶刀及中刀
1.上滑板：（图11）上滑板与左、右压条之间，必须精密配合，又
必须保持上滑板前后移动的顺畅自如，所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞：
A：将滑板下方摆动摇杆（铸怪手）上的拉力弹簧拿掉。
B：将上、下滑板往后移动取出。
c：把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。
D：把下滑板装入上滑板中，上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中
E：上、下滑板固定后，一起装上左、右压条的槽中，往前移进一些，上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。
F:再将上、下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时，右压条不可动，调整左压条即可。
H:再将滑板与左、右压条之间的隙间，加上少许针车油，或较清淡的 润滑油。
I:如上滑板能移动自如，而仍无法归位时：
检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换掉它，或剪短一些。 |
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2.微开关凸轮：微开关凸轮的位置，关系着LS3及LS5两个微开关的动作，当
机器在归零状态时，为LS5闭路，LS3开路（图12）。由于LS3与LS5连接
在一起，所以不用考虑LS3及LS5的调节方法，将固定螺丝松开，由于此
一凸轮分为三个面，一处最高，一处凹下，另一面则为正常面。LS5调整 到最高面时闭路，正常面时开路。 |
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3.中刀及前顶刀：中刀及前顶刀必须紧密配合，才能有效地切、断带子，所以
其清洁保养很重要，其方法如下：（图13）
A：取下中刀及前顶刀上的拉力弹簧。
B：将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀。
C：将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。
D：先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上。
E：中刀、前顶刀、后顶刀这四周加上少许较清淡的润滑油。
F：如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边，再将中刀装入，如此则中换成锋利
的另一边切口。 |
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